равномерность натяжения по всей ширине полотна при разнотолщиности не более 6%
обрезку кромок
Намотка:
двухшпиндельная с опорным полым валом.
Основные технические условия для изготовления оборудования:
Станок изготовлен на базе сварной станины и оборудован местами крепления анкерными болтами для крепления и юстировки положения.
Станок укомплектован электромеханическим подъемным устройством грузоподъемностью до 0,5 Т с подвесом для загрузки и выгрузки исходного и готового материала.
Вал размотчика оснащен конусными захватами для крепления исходного рулона
Размотчик оборудован системой натяжения на основе дискового тормозного устройства с ферродо для ручной регулировки натяжения исходного полотна и определенной плотности намотки.
Станок укомплектован системой промежуточных валов (4 шт.) для прохода и выравнивания исходного полотна. Один из валов может регулироваться в процессе работы вручную по углу в горизонтальном направлении в диапазоне ± 25мм. Все валы –регулируемые в 2-х плоскостях.
Рез осуществляется лезвийными ножами -50 комплектов.
Намотка готовой продукции осуществляется на два съемных пневмошпинделя под втулку 76,2 мм. Намотка осуществляется в шахматном порядке с опорой о пустотелый приводной вал большого диаметра. Привод опорного вала осуществляется цепной передачей от асинхронного двигателя через червячный редуктор. Привод оборудован электронным частотным преобразователем, что обеспечивает плавный разгон, торможение и регулируемую скорость намотки материалов.
Рабочая скорость привода- до 50 м/мин в зависимости от ширины материала исходного роля и ширины реза материала . Устанавливается оператором.
Станок укомплектован: электронным счетчиком метража. системой увода кромки из зоны реза ( отсос)
-t450x000.jpeg)
-t800x800.jpeg)
-t800x800.jpeg)
-t800x800.jpeg)