Устройство для производства кассовой ленты и роликов УПБР-4

Предназначено для производства:

кассовой ленты, роликов для факсов, принтеров, телетайпов и плоттеров, ленты для  банкоматов, кассовых терминалов,  мед. техники (ЭКГ и пр.)

Типоразмеры и характеристики исходного сырья ( ролей исходного материала):

  • Ширина- максим.850 мм
  • Диаметр внешний – до 1200 мм
  • Втулка внутренним диаметром 76,2 мм
  • Вес – до 700 Кг.
  • Бумажное полотно : термобумага 45-65 г/м.кв.,  офсетная бумага до 90г/м.кв.,  бумага с капиллярным слоем до 65 г/м.кв., Возможно использование других видов бумаг производителем оборудования.

Типоразмеры готовой продукции:

  • Ширина ( комплект):
  • 40 мм, 44 мм, 57 мм, 80 мм, 210 мм
  • Диаметр максим. до 200 мм
  • Внутренний диаметр втулки (комплект): 12 мм, 18 мм.

Цена: по запросу

Основные технические условия для изготовления оборудования:

Оборудование изготовлено на базе сварной станины из швеллера №10, оборудовано домкратными приспособлениями для горизонтальной юстировки. Загрузка исходного роля материала производится вручную на вал с конусными захватами, оборудованный дисковым тормозным устройством на основе ферродо для регулировки натяжения исходного полотна. Станок укомплектован системой промежуточных валов (6 шт.) для прохода и выравнивания исходного полотна. Рез осуществляется дисковыми ножами.  Намотка готовой продукции осуществляется на шпиндели диаметром 12,18 мм . Съем готовой продукции осуществляется вручную. Привод осуществляется цепной передачей с асинхронного двигателя через червячный Привод оборудован электронным частотным преобразователем, что обеспечивает плавный разгон , торможение и регулируемую скорость намотки материалов. Ножевых блоков с дисковыми ножами (комплектов) – 21  Устройство снабжено счетчиком подсчета метража наматываемого материала с бесконтактным индукционным датчиком. Предусмотрена автоматическая остановка привода по установленному метражу. Скорость рабочая привода- 60 м/мин . Устройство пневмомеханического подъема- опускания рамы с прижимным валом и кнопочным пультом . Все валы –регулируемые в 2-х плоскостях. Привод асинхронный 1,1 Квт 220В 3Ф. Питающее напряжение 220 В 1Ф.Контур заземления. Средняя потребляемая мощность за смену- 0,6 Квт/час. 

Опции, вводимые в комплект УПРБ-04 М 

( позволяют повысить производительность, сократить выход брака, снизить затраты на обслуживание и содержание персонала за счет автоматизации процессов)

  1. Устройство удаления кромки из зоны реза .
  2. Устройство загрузки исходного роля ( тельфер эл.+ чертежи рамы  подвеса)
  3. Перевод привода и преобразователя на 2,2 Квт 220В с увеличением скорости намотки до 120 м/мин.
  4. Система автоматического натяжения бумаги на основе ферромагнитного тормоза, ПИД-регулятора, блока питания и управления и тензодатчика. 
  5. Эл.-механическая система перемещения роля ( регулировка кромки)