Цена: по запросу
Оборудование изготовлено на базе сварной станины, оборудовано местами крепления анкерными болтами.
Загрузка исходного роля материала производится электрической талью с устройством подвеса с грузоподъемностью до 1Т на вал с конусными захватами, оборудованный тормозным устройством на основе ферродо и пружинного блока для ручной регулировки натяжения исходного полотна и определенной плотности намотки.
Станок укомплектован системой промежуточных валов (4 шт.) для прохода и выравнивания исходного полотна.
Рез осуществляется дисковыми ножами -25 комплектов (Нож дисковый+ножедержатель+пружина+контрнож). И лезвийными ножами с валом крепления лезвиедержателей- 25 комплектов.
Намотка готовой продукции осуществляется на готовые втулки на съемные валы диаметром 75,8 мм в шахматном порядке. Крепление втулок-механическое, торцевыми зажимами.
Съем готовой продукции осуществляется вручную.
Прямой привод осуществляется цепной передачей с асинхронного двигателя через червячный редуктор на два приемных вала. Привод оборудован электронным частотным преобразователем , что обеспечивает плавный разгон , торможение и регулируемую скорость намотки материалов.
Максимальная рабочая скорость привода-60 м/мин.
В комплекте идет ручное устройство перемещения роля для регулировки кромки.
Все валы–регулируемые в 2-х плоскостях.
Привод асинхронный частотнорегулируемый 2,2 Квт 220В 3Ф.
Питающее напряжение 220В 1Ф.