Оборудование производства чековой кассовой ленты и роликов

Общие принципы использования Устройств Продольной Резки и намотки Бумаги.

Оборудование типа УПРБ предназначено для продольной резки бумаги и намотки ее в рулончики. Намотка разрезанной бумаги ведется на втулки, которые надеваются на шпиндель (возможна намотка без втулок по договоренности). Концы бумаги закрепляются на готовых пластиковых втулках при помощи клея или липкой ленты (скотча).

Основной отличительной чертой данного вида станков от другого бобинорезательного оборудования , выпускаемого нашей Компанией, является то, что намотка ведется на один шпиндель и рулончики располагаются один возле другого, при этом шпиндель при намотке располагается между тремя вращающимися валами. УПРБ позволяет выпускать на втулках диаметром 12, 18, 26 мм следующую продукцию:

  • однослойную и двухслойную чековую ленту любых типоразмеров: шириной 40, 44, 57, 69, 76 мм и диаметром 60 и 70 мм;
  • ролики для принтеров шириной 210, 240, 280, 300, 330, 420 мм на втулке 18, 26 и диаметром 60,70 мм ;
  • ролики для телетайпов шириной 210 мм на втулке 26 и диаметром 100 мм;
  • ролики для банкоматов, терминалов, калькуляторов;
  • ролики для факсов шириной 210, 216 мм длинной 15,30 м;
  • ролики для медицинской техники ( ЭКГ и пр.);
  • термо чеки;
  • заготовки билетов для городского транспорта.

Технология производства заключается в следующем:

  • на счетчике выставляется число, соответствующее длине наматываемой ленты,
  • на шпиндель надевается требуемое количество втулок определенного типоразмера,
  • концы ленты закрепляются на втулках,
  • включается электронный преобразователь частоты и начинается намотка,
  • происходит автоматическая остановка по соответствующей длине,
  • обрезаются и закрепляются концы лент,
  • готовая продукция снимается со шпинделя, при необходимости формуется и упаковывается.

Далее цикл повторяется.

Для производства вышеуказанной продукции используется бумага, намотанная в роли формата 600- 850 (ширина роля в мм), диаметром до 1200 мм с втулкой внутренним диаметром 76 мм и весом до 700 кг.

Используемыми видами бумаги являются:

  • бумага газетная 42-48,8 г/м.кв.
  • бумага офсетная №1,№2 до 180 г/м.кв.
  • бумага писчая, типографская, книжно-журнальная и т.п. до 140 г/м.кв.
  • бумага мелованная всех сортов
  • бумага с термочувствительным слоем (термобумага)
  • бумага с капиллярным слоем

Последние два вида бумаги выпускаются в Германии, Корее, Финляндии, Китае. Производители гарантируют поставку данного вида бумаги от фуры своим транспортом. В РФ имеются представительства данных производителей и все вопросы могут оговариваться с ними. Небольшие партии этой бумаги можно приобрести у представителей в Москве и С.-Петербурге.

УПРБ-04 – основное нами в настоящее время производимое оборудование для производства лент и роликов, отличается тем, что возможна настройка его валов в двух плоскостях, что позволяет использовать не только дорогие, но и самые дешевые и низкого качества сорта бумаги. И это при стоимости нашего оборудования в 3-10 раз меньше аналогичного отечественного и импортного. Основные электронные комплектующие на всех видах оборудования импортные. Оборудование имеет высокую надежность.

Мы сами отработали технологию производства дисковых ножей, поэтому эти комплектующие, являющие расходными, всегда есть в наличии у нас на складе.

Возможна поставка дополнительных наборных проставок ( плашек) на любой типоразмер продукции.

При различных видах выпускаемой продукции необходимо разное количество обслуживаемого персонала. При выпуске, например, роликов для принтеров задействовано

2 человека, для производства чековой ленты потребуется 3 человека, а для производства роликов для факса потребуется 4 (добавляются операции наклейки этикеток и запайки каждого изделия). Первоначально вы должны определиться с типом выпускаемой продукции и вашей потребностью, т.е. производительностью. Возможно, что для Вас будет выгоднее уменьшить производительность, чем нанимать дополнительных людей. Средняя производительность позволит вам перерабатывать до 1- 3 ролей термо бумаги в сутки (до1500кг). Это примерно 15000 шт. чековой ленты 40*70*18 или около 20000 шт. чековой ленты 44*60*12 мм или 2500 роликов для принтера 210*70*18. При этом общая площадь помещения при переработке 1500 кг в сутки, включая площадь склада готовой продукции и сырья не превышает 50 кв.м. Немаловажное значение имеет то, что производство экологически чистое, практически безотходное, требует источника напряжения 220 в общей мощностью не более 1,5 КВт.

Вместе с тем, мы разрабатываем и выпускаем бобинорезательное оборудование (станки) форматами (шириной)от 10 до 320 см, которые предназначены также для продольной резки материалов, но намотка при этом осуществляется на 2 шпинделя (вала) с разделением разрезанных полос в шахматном порядке. Минимальная ширина намотки от 15 мм, а диаметр при этом до 1200 мм. На данном оборудовании вы можете резать и наматывать не только бумагу, картон, но и пленку, фольгу, что открывает абсолютно новые перспективы. Основной продукцией являются: ролики большого диаметра, бумага в ролях требуемой ширины в полиграфии, в т.ч. для производства этикеток, роли для плоттеров, картон для производства втулок туалетной бумаги, ПВХ, полиэтиленовая, полипропиленовая пленки, фольга для полиграфии и приготовления пищи, скотчи, стрейч- пленки и т. п..

Данное оборудование единичное, специфичное, довольно сложное, поэтому мы его делаем на заказ. Общая стоимость оборудования рассчитывается и указывается в Коммерческом Предложении. Из данных сумм 50% оплачивается заказчиком в качестве залога при заключении контракта, а остальная сумма при приеме готового оборудования. Оплата производится любым, предпочтительным для Вас способом, который определяется подписанным Договором. Общий срок выполнения заказа 2-4 месяца в зависимости от комплектации и типа оборудования. Предоставляется гарантия на оборудование 12 месяцев. При сдаче оборудования заказчику, мы в течении необходимого времени осуществляем бесплатно подробнейший показ и обучение представителей заказчика методике настройки и технологии производства продукции на данном оборудовании.

Для нас принципиально важно, чтобы персонал, который будет работать на оборудовании , лично бы изучил данные вопросы и практически их отработал. Сдача и прием оборудования осуществляется по месту расположения Исполнителя.

Оптимальным вариантом УПРБ для производства чековой ленты и роликов при самых низких затратах на приобретение оборудования (по нашему опыту) является УПРБ-04 без опций. Он самодостаточен и позволяет организовать полный цикл производства чековой кассовой ленты из исходного сырья- ролей бумаги. При этом данный станок имеет жесткую сварную конструкцию и прост в управлении. Этот станок является самым востребованным. За последние три года в него введены 14 доработок, которые позволяют повысить качество продукции и удобство работы на нем.